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HAPLHS活塞式多功能控制閥

該閥是上海滬航閥門有限公司，經(jīng)過長期的工地現(xiàn)場考察、市場調(diào)查、用戶反饋，進行了細致全面的分析論證后，硏制成功了具有廣泛用途的活塞式多功能控制閥，已有近十年的生產(chǎn)經(jīng)歷。該閥適用于諸多介質(zhì)，如清水、原水(含泥砂)、污水、海水等;適用介質(zhì) 溫度廣(-50°C~135°C),可廣泛應用于水廠、電廠、引水工程、給排水、冶金、化工等行業(yè)中，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、壓力的作用，尤其是大口徑、高壓力和大壓差的工況更顯其優(yōu)越的調(diào)節(jié)和控制功能，是各種水利工程、水電站的理想控制設備。

類別:

水系統(tǒng)閥門

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詳情介紹

一、產(chǎn)品概述

　　該閥是上海滬航閥門有限公司，經(jīng)過長期的工地現(xiàn)場考察、市場調(diào)查、用戶反饋，進行了細致全面的分析論證后，硏制成功了具有廣泛用途的活塞式多功能控制閥，已有近十年的生產(chǎn)經(jīng)歷。該閥適用于諸多介質(zhì)，如清水、原水(含泥砂)、污水、海水等;適用介質(zhì) 溫度廣(-50°C~135°C),可廣泛應用于水廠、電廠、引水工程、給排水、冶金、化工等行業(yè)中，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、壓力的作用，尤其是大口徑、高壓力和大壓差的工況更顯其優(yōu)越的調(diào)節(jié)和控制功能，是各種水利工程、水電站的理想控制設備。

　　特別適應于高、中水頭、長距離、大直徑的有壓輸水管道的流量和壓力調(diào)節(jié)控制，安全、可靠、精確，壽命長。

　　優(yōu)異的消除氣蝕功能，大大延長了閥門的使用壽命。

二、工作原理及設計特點

　　(-)工作原理：

　　其調(diào)節(jié)功能是靠一類似于活塞狀筒體在閥腔內(nèi)作軸向運動來實現(xiàn)的，它的行程與管道水流方向是一致的。通過活塞的軸向移動改變出口部件(鼠籠)的流道面積從而實現(xiàn)調(diào)流、調(diào)壓。活塞可在內(nèi)圓筒里由導軌引導，沿管路做軸向位移，改變流道通過面積，以實現(xiàn)控制調(diào) 節(jié)作用。流道為軸向?qū)ΨQ流道，過截面為流線型設計能防止雜物堵塞，流體在流線性閥體內(nèi)不易產(chǎn)生素流，水頭損失?。洪y腔內(nèi)任何位置水流橫斷面均為環(huán)狀，確保線性操作特性。水流通道不會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，不損壞閥門部件。曲柄滑塊機構操作穩(wěn)定可靠，輸出扭矩恒定，關閉先快后慢，因而無任何水錘。可根據(jù)出口壓力，經(jīng)調(diào)節(jié)器控制電動裝置改變閥門開度以實現(xiàn)自動減壓和調(diào)節(jié)流量功能。

　　(二)設計特點：

　　1. 直線式閥體、直通結構

　　閥體設計成直線式形狀，為直通結構，具有高流通能力，壓損小，其進出口結構平滑順暢，避免了結構變化造成水流素亂而產(chǎn)生的振動、噪音、氣蝕。無論活塞在任何位置，閥腔內(nèi)水流斷面均為環(huán)狀，從而在較寬的操作范圍內(nèi)實現(xiàn)線性調(diào)節(jié)。

　　2. 調(diào)節(jié)件設計

　　調(diào)節(jié)閥的設計一般是依據(jù)系統(tǒng)壓力條件和最大最小流量條件進行其結構及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術條件差別很大。傳統(tǒng) 調(diào)節(jié)閥在作流量調(diào)節(jié)與壓力控制時，對輸出的精確控制極為困難，這是由傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)件結構與操作執(zhí)行方式先天決定的。而活塞式多功能控制閥能適應不同工況要求，并且性能優(yōu)異，適應性好，我們將閥體設計成分段式，關閉調(diào)節(jié)部位設計為組合式分體結構。當系統(tǒng) 有不同要求時，只需對關閉調(diào)節(jié)部分作更換或微小量的調(diào)整設計，即可滿足要求。通過對調(diào)節(jié)閥的運行特點進行分析，我們確定將活塞式多功能控制閥設計成鼠籠式和扇葉圈式兩種標準型。在系統(tǒng)有特殊要求時，稍作變異修改設計即可滿足其個性化要求。同時也解決了在某些高要求工況下，特別是在高精度、大壓差、大流量調(diào)節(jié)時的各種技術難題?；钊蕉喙δ芸刂崎y壓力等級可達PN10以上，閥上下游壓差可達4MPa。

　　3. 活塞運動方式

　　活塞滑動由導軌導引滑動，杜絕產(chǎn)生活塞滑動產(chǎn)生傾斜或運行不暢。閥內(nèi) 流道為軸對稱形，活塞所受介質(zhì)壓力為對稱分布，所以壓力平衡了，從而驅(qū)動順暢、工作扭矩小，且流體流過時不會產(chǎn)生紊流。導軌為青銅材質(zhì)，具有自潤滑、耐磨特點，從而進一步減少操作力矩、延長閥門使用壽命。

　　4. 采用軟硬雙重密封：

　　采用橡膠密封和金屬密封軟硬雙重密封，實現(xiàn)了雙向零泄漏，大大增加了其可靠性及使用壽命，閥門的密封副為硬密封，完全關閉時，閥座環(huán)狀密封面與活塞密封曲面(閥芯)完全貼合保證密封良好，無滲漏升壓現(xiàn)象。閥門密封只有在閥門關閉時，才相互擠壓形成密封，在閥門調(diào)節(jié)過程中不相互擠壓，摩擦，能保證閥門在通過的介質(zhì)含有泥砂等雜質(zhì)時，不會造成關閉不嚴而導致泄漏或控制失效。

　　鼠籠：

　　鼠籠是在活塞前部延伸出的一段帶孔的圓筒，孔是對稱均布的。介質(zhì)流經(jīng)過圓柱形鼠籠節(jié)流孔道時被分成多股高速流體，沿徑向向鼠籠中心噴射對撞，氣蝕被限定在鼠籠中心，不會對閥門和管道產(chǎn) 生氣蝕破壞。見下圖:

　　扇葉圈：

　　扇葉圈是由均勻分布的導流葉片，將上游的介質(zhì)流分為多股小流，并在扇葉圈的引導下做雌流動。介質(zhì)流哽改變流向，產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道中央，失穩(wěn)氣泡的破裂好管道與閥門的壁面，不產(chǎn)生氣蝕破壞。

三、主要技術性能

　　1. 活塞式多功能控制閥(以下簡稱活塞閥)調(diào)節(jié)機構為曲柄滑塊機構，關閉件滑塊為圓筒形的活塞，可在閥體內(nèi)圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動，因而改變流通面積，以實現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能，密封副為非金屬密封，與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按國家標準執(zhí)行。

　　2. 活塞閥由閥體、出水閥體、活塞、曲柄、連桿、鼠籠(扇葉)、導軌、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成，通過閥桿旋轉來實現(xiàn)閥門的啟閉, 起SU截斷介質(zhì)的作用。

　　3. 活塞閥傳動方式為電梱區(qū)動，電動裝置動作方便、靈活、安全可靠，手動操作力矩應不高于國家標準?；钊y的電動裝置包括電機、減速蝸輪、腳限位調(diào)節(jié)賦、力矩控制賦、行程控制賦和開度指示賦，所有電氣元件全部采用知名品牌。電機能適應電站現(xiàn)場的工作環(huán)境(環(huán)境溫度-20~60°C,環(huán)境相對濕度^90%,現(xiàn)場工作電源AC380±15%和控制電源AC220±15%, 50Hz ±2%,),且有過熱保護功能，防護等級不低于IP55。

　　4. 活塞閥的電動裝置采用機電一體化設計，配置控制箱，元件集成在封閉的執(zhí)行機構殼體內(nèi)，要求滿足遠程控制要求并有信號輸出(應能接甄方接點控制信號，執(zhí)行控制命令并反饋動作信號)，也可在現(xiàn)地進行開關閥朝作，另外亦可手動操作。

　　5. 活塞閥抗氣蝕能力強。

　　6. 活塞閥在開啟或關閉過程中，閥座和密封圈沒有相互磨擦，延長閥門使用壽命。

　　7. 活塞閥密封為軟硬雙重密封，密封效果極好，完全做到雙向零泄漏。

　　8. 活塞閥結構合理、強度高，在開啟時應保證流道完全暢通，在運行時水損小，全開時損失系數(shù)在0.25-0.28之間;在高流速下應無任何振動，殼體試驗按國家標準執(zhí)行。DN200、DN300兩口徑扇葉圈式與鼠籠式結構的壓損系數(shù)K值與閥桿開度的曲線(如圖4) o

　　9. 活塞閥啟閉力矩小。

　　10. 活塞閥采用流線型軸對稱流道設計，壓力(流量)應能線形調(diào)節(jié)，出口壓力(流量)偏差值不得超過整定值的5%

　　11 .鑄件采用先進的鑄造工藝鑄造

　　12.閥門內(nèi)部主要零件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,或根據(jù)具體工況及客戶要求確定。